Перед тем, как приступить к монтажу кондиционера необходимо выполнить несколько обязательных условий:

  • наличие достаточного пространства вокруг блоков;
  • подвесной потолок должен быть достаточно крепким в месте крепления;
  • установка климатических блоков запрещена возле источников излучающих тепло;
  • внешние осадки не должны попадать на поверхность внешнего блока;
  • не разрешается наличие препятствий для входа или выхода воздушных потоков.

Установка кассетного кондиционера

Монтаж внутреннего блока в установленный потолок

Данный процесс состоит из таких шагов:

  1. Вырезания в подвесном потолке соответствующего отверстия согласно прилагаемому картонному трафарету.
  2. Определение необходимой длинны и места подключения дренажа, холодильного контура, электрических кабелей к внутреннему блоку.
  3. Укрепление потолка  с целью избежания ненужных вибраций.
  4. Выбор места крепления монтажных скоб в соответствии с картонным трафаретом.
  5. Высверливание четырех отверстий на глубину от 45-ти до 50-ти мм. диаметром 12 мм. с последующей вставкой монтажных крюков.
  6. Отмер требуемой длинны монтажных скоб.
  7. Установка кассетного блока с определением равномерного расположения соответственно к горизонту потолка.
  8. Равномерное затягивание всех гаек.

Во время установки внутреннего испарительного блока необходимо исключить искривление  его дренажной трубки. В случае нарушения этого условия возможна утечка скапливаемого конденсата. Между краями отверстия и корпусом самого кондиционера необходимо присутствие одинаковых зазоров. Нижняя часть корпуса испарителя должна быть углублена на расстояние от 10-ти до 12-ти мм в подвесной потолок. После выполнения данных условий снова необходимо проверить одинаковое затягивание всех гаек.

Одновременный монтаж испарительного блока с подвесным потолком

В данной ситуации речь всегда идет о новостройках. Тем не менее, каждый из представленных пунктах также является актуальным для иного рода помещений. Итак, монтаж будет происходить по уже описанной схеме, но с учетом возможных нюансов.

  1. Если монтажные работы происходят в новостройке, тогда всю крепежную конструкцию можно установить заранее.
  2. Вся конструкция должна быть максимально крепкой для выдерживание веса испарителя, учитывая момент усадки здания и самого бетона.
  3. После того, как испаритель был установлен на нем также крепится и прилагаемый бумажный трафарет для дальнейшего определения отверстия в подвесном потолке под кассетник.
  4. Особое внимание необходимо уделить и поверхности потолка, который должен быть максимально ровным по горизонтали.
  5. Завершаются все монтажные работы снятием с кассетника бумажного трафарета и проверкой прочности фиксации испарителя.

Монтаж лицевой панели кассетника

В процессе данного этапа монтажа существует несколько моментов, которые обязательно должны быть учтены в работе:

  • запрещено прислонять лицевую панель к стене, полу или иным поверхностям;
  • не допускается физическое воздействие на панель путем падения или удара.

В дальнейшем вся работа будет состоять из таких шагов:

  1. Снятия с кондиционера воздухозаборной решетки.
  2. одновременного отодвигания двух ее фиксаторов к центру с последующим подтягиванием их вверх.
  3. Прокручивания  решетки на угол до 45 градусов с последующим снятием.
  4. Удаления монтажных заглушек со всех четырех ее углов. Для этого необходимо вывинтить болты, отсоединить заглушки и вынуть их.

Следующим шагом будет установка лицевой панели на ее прежнее место. Данная процедура сопровождается такими шагами:

  • совмещением двигателя, качающего жалюзи кассетника с местом подключения, к трубопроводу, внутреннего блока;
  • закреплением сначала скобы на панели, первая располагается со стороны самого двигателя , а вторая – со стороны противоположной;
  • закреплением еще двух оставшихся скоб в любой последовательности.

Далее необходимо провести:

  • регулировку положения винтов, которые находятся на панельных креплениях, таким образом, чтобы панель приняла строго горизонтальное положение и затем снова зафиксировать ее на подвесном потолке;
  • затягивание винтов панели до тех пор, пока вспененная изоляционная прокладка между лицевой панелью и корпусом испарителя не уменьшится до толщины 4-ех либо 6-ти мм.;

В случае неравномерного либо недостаточного затягивания винтов возможна утечка конденсата в помещение. Если после их затягивания сохраняется зазор тогда следует воспользоваться изменением высоты подвеса кассетника.

На завершающем этапе:

  • воздухозаборная решетка крепится в панели испарителя;
  • контакты блока управления и двигателя, в соответствии с контактами самого внутреннего блока, соединяются между собой;
  • закрывается воздухозаборная решетка;
  • на прежнее место устанавливаются монтажные заглушки.

Монтаж внешнего блока

Перед тем как приступить к монтажу данного блока необходимо учесть такие моменты:

  • монтаж блока должен происходить на жесткую поверхность;
  • выход воздушного потока не должен испытывать преград;
  • в случае частых и сильных порывов ветра внешний блок должен быть защищен металлическими пластинами;
  • расположение блоков по отношению друг к другу должно быть максимально близким;
  • необходимо учесть разницу между центром массы самого блока и его геометрическим центром.

В целом крепление внешнего блока происходит на кирпичную или же бетонную поверхность с учетом массы прибора в строгом соответствии с существующими нормами и правилами крепления. В случае «напольного» крепления необходимо создание собственного бетонного фундамента для прочности всей конструкции и противостоянию порывам ветра.

Монтаж трубопроводов

В данном вопросе необходимо придерживаться строго соблюдение таких моментов:

  • максимальная длинна трубопровода не может превышать 30-ти метров;
  • общее количество изгибов не должно составлять более 15-ти раз;
  • высотный уровень перепадов между двумя блоками не может составлять более 20-ти метров;
  • попадание влаги, пыли или грязи в контур строго запрещены.

Дальнейший процесс монтажа будет состоять из:

  1. Расчёта требуемой длинны магистрали.
  2. Подключения к испарителю и только потом к блоку внешнему.
  3. Сгибанию трубопровода на требуемый угол, который не превышает 90-то градусов без трещин и заломов.
  4. По возможности все изгибы должны находится по средине магистрали.

Сам процесс укладки магистралей состоит из:

  • высверливания отверстия требуемого диаметра;
  • связывания труб и электропроводов в единый пучок изоляционной лентой;
  • пропускания пучка сквозь проделанные отверстия до требуемых блоков системы кондиционирования;
  • подключения магистралей;
  • открытия штоков запорных клапанов;
  • проверки отсутствия утечек хладагентов с помощью мыльного раствора или течеискателя.

Перед тем, как затягивать стяжные гайки и сам раструб смазывается маслом, а сама гайка проворачивается руками на три или четыре оборота и только после этого применяется инструмент. Во время соединения труб оба ключа необходимо проворачивать одновременно. В момент подсоединения труб запорный клапан на внешнем блоке должен быть ослаблен на максимально короткое время и только тогда возможно подключения фреонового трубопровода. После подсоединения всех магистралей проводится удаление из системы скопившегося воздуха с последующим дотягиванием всех стяжных гаек в местах соединения.

В случае необходимости производится дозаправка хладагентом. Процедура обязательна если длинна трубопровода составляет, в одном направлении, более 8-ми метров. Расчёт производится по формуле исходя из мощности климатической системы:

  1. Менее или ровно 18 000 Btu/час: 0,03х(метровую длину трубопровода).
  2. Более или ровно  18 000 Btu/час: 0,065х(метровую длину трубопровода).

Подключение дренажа

Происходит посредством полиэтиленовой трубки с внешним диаметром от 37-ми до 39-ти мм., а внутренним – 32-ва мм. Один конец надевается на патрубок насоса испарителя и зажимается, второй конец выводится на улицу. С целью предотвращения затекания конденсата обратно в сборник дренажный шланг наклоняют наружу и вниз под углом до 30 градусов, а так же его подъем не может составлять более 20-ти см.

Схема подключения кассетника

Принципиальная схема подключения может выглядеть приблизительно таким образом.

Схема подключения кассетного кондиционера

Схема подключения
кассетного кондиционера

Учитывать необходимо следующие моменты:

  • пакетник для климатической системы должен быть отдельным;
  • каждый из блоков должны быть заземлены;
  • подключение должно строго соответствовать монтажной схеме;
  • провода не должны пересекаться с запорными клапанами или холодильными магистралями;
  • в силовой контур должны быть обязательно включены предохранители;
  • в случае необходимости силовой кабель испарителя может быть удлинён кабелем того же сечения и типа.

Подключение проводов на внешнем блоке происходит согласно схеме, которая располагается в специально отведенном месте и закрыто специальной защитной панелью. Для ее снятия необходимо отвинтить болты крепления и сдвинуть согласно указателю на корпусе.